编者按：今年上半年，集团下属各单位紧紧围绕年初经济工作会议上提出的目标，对照重点工作责任清单，进一步推进改革、加强创新、提升效益、优化服务，各项工作有力推进、亮点纷呈。 柯桥供水公司：推进“智慧供水”走前列     2018 年上半年，柯桥供水公司强化科技支撑，加快推进“智慧供水”建设的推广应用。     全面推广手机抄表系统。随着新小区不断地被接收，公司辖区内供水用户数量从2017 年1 月的27.7 万户增加到目前的30.8 万户。为进一步提高工作效率和抄表数据准确率，公司推出手机抄表。智能手机加载抄表客户端软件，通过移动互联网，水表抄表员就可现场抄表、录机、实时传送数据，无缝对接营业收费系统，使营业管理从抄表到核算全部实现智能计算、自动运行、实时监督，有效杜绝估、瞒、漏抄现象。目前现场情况信息拍照上传、二次回抄等功能正在加紧研发中。届时，可一次性实现入户抄表、出账、送单，进一步提高抄缴费效率。     电子发票系统走在前列。自今年3 月份全面推行以来，电子水费发票现已全面替代纸质水费普通发票。水费缴纳进入电子发票时代，用户通过水务集团网站，在家就可实现水费电子普通发票的查询、下载及打印，实现从“最多跑一次”到“一次也不用跑”的转变。此举不仅积极响应了税务部门倡议，也降低了企业经营成本，较未实行电子发票前每年节约成本仅需14 万元左右，降幅达87.5%。   滨海供水公司：管理促降本增效好戏连台     上半年，滨海供水公司聚焦重点领域和关键环节，将效益化贯穿各项工作，坚定不移推进转型升级。     供水模式不断优化。生活水方面，北部区域供水保障工程（滨海段） 投用后，小舜江水正式进入三路直供时代，增量提压效果明显。小舜江单日最高供水量8.34 万吨，刷新历史记录；管网末梢压力在0.18Mpa 以上（国标0.14 兆帕），北侧区块低压现象得到有效解决。并网后，大鱼山增压泵站关停作为备用，每年减少运行成本90 万元。工业水方面，实施曹娥江供水“转改直”，直接并入公司管网，不再二次增压，年节省成本110 万。同时，越北路以南区块专管供应，形成独立计量区域，有利于漏损分析，提高供水安全保障能力。     成本考核成效初显。实行生产成本分级管控，公司制定出台《2018 年生产成本分级管理实施方案》，针对制供水生产氯耗、矾耗、电耗、购水、尾水成本五大要素确定生产成本分级考核框架，按照月、季、年三个维度，实行公司、部室、班组三级考核，倒逼全年目标指标达标。成本分级管控实施3 个月来，直接生产成本同比下降0.06 元/吨，同比下降15%。   排水公司：致力打造农村生活污水运维升级版     生活污水治理设施建成后，运维管理成为污水治理工作成败的关键。为此排水公司进行了积极探索，在原有“柯桥模式”基础上，致力于打造城乡生活污水运维升级版。     致力于实现智能化改造全覆盖。计划投资3393万元，对267座污水处理终端进行标准化改造，改造内容包括安装自控系统、水质在线监控仪、流量计、设备房等，确保出水全部达到国家一级排放标准。目前改造方案已获区政府批准。     致力于实现实训基地全启动。开设“浙江省劳模、浙江工匠”技能大师工作室、“浙江好人”自动化控制研发中心以及浙江省建设工匠示范岗、浙江省青年岗位能手先锋岗等技能工作室，统一开展教学培训，为打造生活污水运维升级版提供后备力量。     致力于实现排水行为全规范。出台《排水户水质管控管理办法》《排水户验收管理办法》，每月按计划排查三类排水户水样，对送样水质进行监测与分析。同时，建立排水户监管信息平台和一户一档台账信息，并为提交资料的排水户实现快速通道办理。   恒通公司：改革工作有序推进     上半年，恒通公司以改革工作为基点，注重调研及方案先行，按照“依法依规、企业性质、精简高效、严格考核”的原则，通过部室优化、岗位及班组精简，进一步提效率，强管理。     着力抓好劳务分包单位施工班组改革。针对往年工程项目存在违规转包、现场管理混乱、各类投诉事件频发、结算审计时效拖拉等问题，结合省审计组反馈意见，公司对现有施工班组进行改革，择优从原57 支施工班组中公开、公平、公正地筛选出16 支队伍，建立了新的施工班组库，为进一步提高工程建设管理水平，提升恒通水务形象打下扎实的基础。     扎实推进公司运作模式改革。根据区政府有关会议及集团有关文件精神，公司以加快在建工程施工扫尾、已建工程结算审计、遗留问题妥善处理及资产清查为目的，扎实推进公司企业改革暨“三定”工作实施。通过前期广泛深入调研与宣传发动、改革方案的优化细化、与广大干部职工谈心谈话，平稳做好公司各项改革工作任务。精简优化了公司部门设置和岗位人员配置，部门由6 个精简为3 个，岗位由原29 个调整为20 个，平稳完成30 名干部职工分流，完成新一轮“三定”工作，进一步明确了岗位职责，激发了工作积极性，提升了工作效率。   江滨水处理公司：精细化管理捷报频传     公司坚持从过程控制和流程管理入手，围绕精细化目标，扎实推进企业经营管理。     成本目标管控节本提效。推行三级成本核算考核机制，以完善运行工艺、优化生产药剂投加为手段，强化班组岗位成本考核，力抓“电、药”等关键环节，上半年大用户直供电节约电力成本40万元，节约药剂成本300余万元。     实用技术研究节本提效。持续开展气浮药剂优化选型、反硝化脱氮、深化处理提标工艺研究试验，特别是在乙酸钠作为总氮去除药剂实施提标改造的基础上，通过生化段氧化沟内安装穿墙泵、延长生化反硝化时间等措施，使乙酸钠的投加已由原先80 吨/日减少到15 吨/日，预计月节约药剂成本200余万元。     深化经营责任考核提效。严格执行由考核小组对部门整体、部门对内部人员及下属班组、班组对班组人员的三级考核机制。同时，以岗位“一职责两标准三提升”管理和设备“四率”考核机制为抓手，进一步梳理岗位职责，量化工作标准及考核标准，实现岗位人员理论素质、技能水平和工作效率“三提升”。进一步完善运行设备精细化管理模式，实施预防性维修和分级分片巡检管理体系，对全厂2015台/套设备实施分级量化考核，确保设备完好率保持在99.7%以上，设备修复率95%以上，为系统运行提效提供保障。   绍兴水处理公司：工业废水脱氮工程高歌猛进     总投资3.75 亿元的工业废水脱氮工程是市、区政府落实中央环保督察意见的一项重点工程。绍兴水处理公司全力克服时间紧、任务重的困难，牢牢把握脱氮工程的安全、质量和进度，经过7个多月的努力，截至6 月底，工程完成总投资87%。     抓管理，保安全。严格落实施工单位安全主体责任，针对有限空间作业多、动火作业多，且施工场所分散的情况，修订并实施《有限空间安全管理制度》、《危险作业安全管理制度》。制订安全监管工作计划表，逐项落实到施工方案中，实行全程安全监管旁站制。截至6月底，累计落实整改160 项安全隐患。     把关口，保质量。制定实施设备监造督查方案，委托监理单位开展驻厂监造，对重点设备制造情况进行现场督查。加强对滤砂等关键工艺设备的质量检测，对DN1000 以上工艺管道的探伤检测，以及对隐蔽工程、土建单体和设备到货的质量验收，确保符合合同及规范要求。     抓重点，保进度。精心策划，利用春节时间提前完成生产对接，确保了市、区企业节后正常复产，受到区委沈志江书记的批示点赞。细化土建施工计划，加强各参建单位之间沟通协调，确保了土建工程按期完工。督促设备总包单位提前进场，及时跟进二次浇筑、预埋件安装等环节，并建立设备安装进度日报制，跟踪实施进度，确保全速推进，目前设备安装完成工程量35%以上。